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鍍鉻光軸的修復流程

發布日期:2014-12-14 00:00 來源:http://www.mawsonproject.com 點擊:

  液壓缸鍍鉻光軸拉傷后,若不及時處置,輕則影響正常運用,重則使液壓缸不能工作。我們的修復辦法是,對較輕的拉痕采取部分修磨拋光的辦法修復;對較重的拉痕則采取焊補加人工修磨的辦法修復。

  拉痕的構成:對起重機崩潰后,發現有一根變幅缸活塞桿被嚴重拉傷,拉痕并排6條。形成鍍鉻光軸拉傷的主要緣由是:防塵圈脆化呈塊狀零落以后,不但失去了防塵作用,而且該處還堆積了許多灰塵與雜志,使活塞桿直接與雜質硬磨,招致活塞桿被拉傷,傷痕再刮壞缸口橡膠密封組件,形成液壓缸嚴重外漏。

  修復請求:填料與母材必需分離結實、平滑;調料必需耐用并易于手工加工;手工加工必需保證鍍鉻光軸直徑誤差小于0.06mm。經剖析,決議采用的填料為J422焊條。由于,酸性焊條對鐵銹、油污及水分不敏感,不容易產生氫化孔;工藝性好,易于操作;焊縫成型美觀;資料硬度適中,易于手工加工;電弧穩定,熔深較大,與母材分離結實。

  修復工藝

(1)先將要焊的部位清洗潔凈,然后用濕泥巴將拉痕周圍圍住。

(2)選用直徑2.5mm的焊條,將電焊機電流調至120A,采取直線運條法平穩施焊。

(3)全部焊完之后,將泥巴與熔渣肅清潔凈,用粗銼沿鍍鉻光軸圓周停止停止修銼并留0.1-0.2mm的加工余量。

(4)車一個外徑185mm、內徑125mm、長150mm的圓筒當靠模(鍍鉻光軸外徑125mm),沿軸線鋸開,一個為粗模,另一個為精模。

(5)在粗模內壁涂上一層薄薄的紅印油,接著將粗模緊靠在鍍鉻光軸待修部位上沿軸線往復磨合幾次,然后用細銼將鍍鉻光軸上較重的紅印銼掉。如此重復修銼,最后留0.04-0.07mm的加工余量。

(6)再用320目的砂條蘸煤油配合精模將鍍鉻光軸修磨至規則尺寸。

(7)最后用砂布反面蘸煤油停止手工拋光。經丈量,最大誤差僅為0.03mm。

該起重機修復后,經過一年半的運用,變幅液壓缸一直沒有呈現過外漏現象,同時鍍鉻光軸潤滑、無銹斑


相關標簽:鍍鉻軸

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